WWW.PROGRAMMA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Учебные и рабочие программы
 

Pages:   || 2 |

«Адатпа Осы дипломды жоба газды абсорбциялы рату технологиялы дірісіні автоматтандырылан басару жйесін Unisim Design жне Master Scada бадарлама ру орталары кмегімен жасауына арналан. ...»

-- [ Страница 1 ] --

Адатпа

Осы дипломды жоба газды абсорбциялы рату технологиялы

дірісіні автоматтандырылан басару жйесін Unisim Design жне Master

Scada бадарлама ру орталары кмегімен жасауына арналан.

Жобаны жзеге асыру масатымен газды рату технологиясыны

мселесі арастырылды, автоматтандыру слбасы жасалынды, еркін

бадарламаланатын логикалы контроллер жне техникалы лшеу ралдары

тадалды, SCADA-жйесі жасалынды. міртіршілік аупсіздігі жне

технико–экономикалы негіздеу мселелері арастырылды.

Аннотация Данный дипломный проект посвящен разработке автоматизированной системы управления процессом абсорбционной осушки газа с использованием сред разработки Unisim Design и Master Scada.

В целях реализации проекта изучен вопрос технологии осушки газа, разработана функциональная схема автоматизации, выбран свободнопрограммируемый логический контроллер и технические средства измерения, разработана SCADA-система. Рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности и технико–экономического обоснования.

Annotation This diploma is devoted to the development of the automated control system by absorption drying gas process by using development environment Unisim Design and Master Scada.

In order to implement the project was studied the gas drying technology, was designed of functional scheme of automation, were selected of free programmable logic controller and technical measurement tools, developed of SCADA-system.

The issues of life safety and feasibility study were explored.

Содержание Введение……………………………………………………………………...... 7 1 Современное состояние проблемы подготовки природного газа к транспортировке…………………………………………………………… 8

1.1 Назначение осушки газа………………………………………………… 8

1.2 Описание технологической схемы…………………………………….. 9

1.3 Аналитический обзор существующих автоматизированных систем управления ……………………………………………………………… 10

1.4 Постановка задачи дипломного проекта………………………………. 13 2 Разработка автоматизированной системы управления процессом осушки газа……………………………………………………………….....

2.1 Основные параметры процесса…………………………...…………… 14

2.2 Разработка функциональной схемы автоматизации………………… 17

2.3 Выбор технических средств измерения и контроллера……................ 18

2.4 Аналитический обзор сред моделирования…………………………… 24

2.5 Моделирование процесса в среде Unisim Design R430……………… 26

2.6 Визуализация процесса в Scada-системе………………………………. 38 3 Технико-экономическое обоснование…………………………………….

–  –  –

Природный газ в Казахстане можно отнести к перспективным энергоносителем, так как по его запасам страна занимает 15 место в мире. 98 % всех запасов газа находятся в недрах Западного Казахстана, а именно в Мангистауской, Атырауской, Западно-Казахстанской и Актюбинской областях. В стране действуют три газоперерабатывающих завода: Казахский газоперерабатывающий завод, Тенгизский газоперерабатывающий завод, Жанажольский газоперерабатывающий завод. Основные задачи программ по развитию нефтегазового сектора сводятся к единой цели: обеспечить потребности внутреннего рынка в нефтепродуктах и газе [1].

Качественная подготовка природного газа для дальнейшей его транспортировки по газопроводам к конечному потребителю является важным моментом при достижении вышеуказанной цели. Осушка природного газа – один из этапов такой подготовки. Присутствие водяных паров в газе выше нормы может создавать аварийные ситуации, а также ведет к сокращению срока службы трубопроводов из-за гидратных пробок и коррозий.

Эффективное управление процессом осушки газа требует соответствующего математического и информационного обеспечения, базирующегося на современных методах, как универсального инструмента оператора, принимающего решения, и технических средств, способных своевременно и точно определять оптимальные управления и их реализовывать.

В данном дипломном проекте рассмотрена разработка автоматизированной системы управления (АСУ) процессом абсорбционной осушки газа. Первая глава посвящена изучению современного состояния проблемы подготовки природного газа к транспортировке и завершается постановкой задачи дипломного проекта. Во второй главе рассматривается разработка АСУ процессом осушки газа. Третья и четвертая глава данной работы посвящены вопросам технико-экономического обоснования и безопасности жизнедеятельности соответственно.

1 Современного состояния проблемы подготовки природного газа ктранспортировке

Назначение осушки газа 1.1 Вода, присутствующая в природном газе в парообразном состоянии, образует с этаном, метаном и пропаном гидраты углеводородов. Эти гидраты в последующем оседают в газопроводах в твердой фазе. Образование гидратных пробок является серьезной аварией, ее ликвидация обходится дорого. Во избежание такой проблемы нужно осушить газ. Содержание в газе влаги должно соответствовать такой точке росы, при которой давление насыщенного водяного пара меньше давления паров гидрата при температуре среды.

Существует три типовых способа подготовки природного газа на газовых и газоконденсатных промыслах:

– абсорбционная осушка и очистка природного газа – процесс, предназначенный для извлечения из потока газа жидких углеводородов и воды с применением жидких поглотителей. К ним можно отнести масла и гликоли;

– адсорбционная осушка и очистка природного газа – процесс, предназначенный для извлечения из потока газа жидких углеводородов и воды твердыми поглотителями, такими как песок, оксиды железа и т.д.;

– низкотемпературная сепарация природного газа – процесс, предназначенный для извлечения из потока газа жидких углеводородов и влаги при низких температурах.

Процессы абсорбции применяются при осушке газа, выделения ценных компонентов из газовых смесей идля очистки газовых выбросов от вредных примесей.

Абсорбционная осушка имеет ряд преимуществ перед двумя другими способами:

– незначительные затраты на строительство сооружений;

– незначительный перепад давлений на установке;

– непрерывность процесса;

– возможность разработки компактных, легких, транспортабельных установок;

– незначительные потери абсорбента;

– более длительный срок службы абсорбента по сравнению с твердым поглотителем и меньшая стоимость.

Основой абсорбционной осушки газа является избирательное поглощение влаги раствором абсорбента в тарельчатых колоннах, где процесс проводится ступенчато.

Жидкие абсорбенты имеют высокую растворимость в воде, низкую стоимость, хорошую антикоррозионность, а также просты в регенерации. В качестве абсорбентов используют диэтиленгликоль (ДЭГ), либо триэтиленгликоль (ТЭГ).

Газ и раствор абсорбента соприкасаются последовательно на каждой тарелке абсорбера. Сверху вниз по аппарату движется абсорбент, снизу вверх

– осушаемый газ. В результате контакта фаз происходит массообмен, то есть пары воды из газа переходят в раствор абсорбента. Для поддержания постоянного влагосодержания осушенного газа регулируется расход абсорбента, либо его концентрация.

В результате осушки природного газа точка росы паров воды должна быть ниже минимальной температуры при транспортировании газа.

Температура точки росы по воде должна быть не выше -200С в зимний период для холодных районов, -140С – в летний период [2].

Описание технологической схемы 1.2 Технологическая схема процесса абсорбционной осушки газа с применением ДЭГ в качестве абсорбента выглядит следующим образом (рисунок 1.1) [3].

C-1 – сепаратор; А-1 – абсорбер; ЗПА – здание переключающей арматуры; Р-1 – Разделительная емкость; АВО – аппарат воздушного охлаждения; ГИС – газоизмерительная станция Рисунок 1.1 - Технологическая схема абсорбционной осушки газа В сепараторе С-1 газ очищается от механических примесей, солей и метанола путём промывки водой, которая затем сливается в дренаж. Расход подаваемой промывочной воды зависит от количества осушаемого газа.

Газ, очищенный от пластовой воды, механических примесей и солей, отводится с верха сепаратора и по трубопроводу подаётся в нижнюю часть абсорбера А-1. Абсорбер представляет собой вертикальный аппарат, состоящий из двух секций: массообменной и сепарационной.

Для дегидрации газа применяется водный раствор ДЭГ. Газ входит в нижнюю часть абсорбционной колонны, состоящей из нескольких тарелок.

В колонне навстречу подымающемуся газу спускается водный раствор ДЭГ, входящий в колонну выше верхней тарелки и выходящий из середины колонны. В область скруббера ДЭГ не попадает. Пройдя верхний скруббер, осушенный газ выходит из колонны.

Абсорбент, постепенно насыщаясь влагой, стекает в нижнюю часть массообменной секции и выводится из абсорбера.

Осушенный газ из массообменной секции поступает в выходную фильтрующую секцию, где отбивается унесённый капельный гликоль. С верха абсорбера газ подаётся в коллектор осушенного газа.

После блока осушки газ проходит в установку воздушного охлаждения АВО, затем - газоизмерительную станцию ГИС, узел аварийных отключающих кранов и поступает через дожимную компрессорную станцию в газопровод подключения.

АСУ процессом абсорбционной осушки газа необходима для:

– обеспечения требуемого режима работы;

– обеспечения эффективного использования химических реагентов;

– минимизации потерь при возникновении нештатных ситуаций;

– обеспечения локализации аварийных ситуаций;

– обеспечения оперативного управления.

В связи высокими требованиями к качеству подготовки газа, непрерывным характером производства, повышением надежности технологического оборудования возникает необходимость реконструкции технологических аппаратов и внедрение АСУ в газовой отрасли.

Аналитический обзор существующих систем 1.3 Существующие системы автоматизации процессов подготовки газа различаются программно-техническими комплексами и возможностями.

АСУ технологическим процессом абсорбционной установки комплексной подготовки газа, внедренная на Сеноманской залежни Уренгойского месторождения, построена на базе технических средств фирмы

Siemens, а именно на базе программно-технического комплекса SIMATIC S7Данная АСУ осуществляет следующие функции [3]:

– автоматизированный контроль и управление в реальном масштабе времени технологическими процессами добычи и подготовки газа;

14

– обеспечение бесперебойной подачи запланированных объёмов товарного газа;

– обеспечения производственно-диспетчерской службы;

– планирование, контроль, учет, анализ и управление производственно-хозяйственной деятельностью предприятия.

Контроллерные станции SIMATIC S7-400 и компоновочные шкафы устройств связи с объектом (станции ввода/вывода ЕТ-200) располагаются в щитовых и аппаратных технологического корпуса. Выносные станции ЕТ-200 связаны с процессорными модулями по оптоволоконным линиям связи и располагаются в операторных пунктах.

Локальная вычислительная сеть автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) установок комплексной подготовки газа построена по смешанной топологии и состоит из управляющей и технологической сетей. Единство локальных вычислительных систем АСУТП обеспечивается с помощью оптоволоконного кольца Ethernet 10/100 Мбит/с. Подключение контроллеров и серверных станций осуществляется посредством модулей OSM по радиальной топологии.

Взаимодействие контроллеров со станциями ввода/вывода ЕТ-200 осуществляется посредством оптоволоконного кабеля по протоколу ProfibusDP со скоростью 12 Мбит/с.

Отличительной чертой АСУ технологическим процессом абсорбционной установки комплексной подготовки газа на базе технических средств фирмы Foxboro (Invensys), внедренной на сеноманской залежни, является использование противоаварийных контроллеров [3]. Технические средства объектов вспомогательного производства устанавливаются непосредственно на объектах вспомогательного производства и подключаются к системным шкафам зданий, которые находятся на минимальном расстоянии от вспомогательного объекта. Модули ввода/вывода обеспечивают необходимые преобразования аналоговых и дискретных сигналов, сигналов от интеллектуальных датчиков и производят обмен данными с управляющими процессорами FCP270.

Управляющий процессор представляет собой программируемый контроллер, который FCP270 предназначен для построения надежных распределенных систем автоматического управления технологическими процессами, способен поддерживать до 30 модулей ввода/вывода (FBM) 200 серии, имеет порты для подключения к управляющей сети Ethernet 100 Мбит/с через обычный волоконно-оптический кабель, а также имеет возможность построения резервированных систем. Резервированный управляющий процессор состоит из двух модулей FCP270, устанавливаемых в соседних отсеках базовой платы, которая обеспечивает высокоскоростную связь между ними. Оба модуля получают и обрабатывают информацию одновременно, производят самодиагностику и обнаружение ошибок. Обнаружение отказов работы управляющих процессоров производится за счёт сравнения передаваемых сообщений на внешних интерфейсах модулей. Сообщения передаются в управляющую сеть только в том случае, если оба контроллера пытаются передать одинаковые данные. При обнаружении сбоя оба управляющих процессора запускают процедуру самодиагностики, с помощью которой определяется неисправный модуль. Управляющие процессоры FCP270 производят сбор данных, регулирование и логическое управление, обнаружение и сигнализацию аварийных сообщений в соответствии с прикладной программой, записанной в контроллеры. Программы реализуются в виде функциональных блоков и создаются разработчиками систем автоматического управления по заданным алгоритмам. Системы управления вспомогательным производством строится на базе контроллеров GE Fanuc.

На сегодняшний день при разработке комплексных АСУТП для объектов газовой промышленности применяются возможности математического моделирования и экспертные системы [4] (рисунок 1.2).

Внешние факторы и технологические отклонения

–  –  –

Для учета действия факторов внешней среды, а также возникающих в процессе эксплуатации технологических отклонений в контур управления вводится блок продукционных моделей знаний, основанных на продукционных правилах, которые формируются и поступают в экспертную систему.

Компьютерная модель объекта принимает во внимание структуру и параметры реального объекта. Она состоит из моделей основных ее функциональных блоков и связей между ними. Для учета внешних факторов и технологических отклонений, которые не могут быть учтены в компьютерной модели объекта, используется библиотека продукционных моделей.

Библиотека продукционных моделей содержит набор правил, пополняемой оператором в процессе обучения модели.

Для корректировки параметров компьютерной модели и решения задач оптимизации параметров объекта используется блок коррекции параметров, с помощью которого параметры модели корректируются при отладке и обучении модели, и параметры реального объекта при решении задач параметрического синтеза. Все полученные результаты работы модели, а также измеренные величины реальной установки заносятся в базу данных объекта, и используются при обучении компьютерной модели.

В результате разработанные компьютерные средства интеллектуализации управления технологическим процессом в виде компьютерных моделей, блока коррекции параметров модели, библиотеки продукционных моделей знаний внешних факторов и технологических отклонений, внедряются в основной контур SCADA-системы.

Из обзора существующих систем становится ясным, что на ряду со Scada-системой используются компьютерные модели и экспертные системы, на основе которых оператор принимает решение и управляет процессом. В существующих системах отсутствует прямая связь компьютерной модели и Scada-системы, прогнозы из модели передаются на экспертную систему.

Реализация экспертной системы трудоемкое и затратное мероприятие, поэтому в данном дипломном проекте осуществляется связь компьютерной модели и Scada-системы на прямую, посредством OPC-сервера.

Постановка задачи дипломного проекта 1.4 Целью дипломного проекта является разработка и реализация АСУ процессом абсорбционной осушки газа.

Для достижения этой цели были определены следующие основные задачи дипломного проекта:

изучить современное состояние проблемы подготовки природного газа к транспортировке;

рассмотреть технологический процесс абсорбционной осушки газа;

выполнить обзор существующих систем;

разработать функциональную схему автоматизации;

выбрать технические средства измерения (ТСИ) и контроллер;

выбрать среду моделирования и разработать компьютерную модель;

выполнить визуализацию процесса в Scada-системе;

выполнить расчет безопасности жизнедеятельности;

выполнить расчет технико-экономического обоснования.

–  –  –

процессом осушки газа Описание объекта управления 2.1 Основная задача АСУ процессом осушки газа это обеспечение и поддержание заданной степени осушки при минимальных материальных затратах, проектирование противоаварийной защиты (ПАЗ). Проектирование ПАЗ подразумевает под собой перевод технологического процесса в безопасное состояние в случае нарушения параметров технологического процесса. Проектирование ПАЗ осуществляется за счет логической контрольно-измерительной системы.

Объектом управления, который рассматривается в дипломном проекте, является абсорбер - вертикальный аппарат, состоящий из двух секций:

массообменной и сепарационной.

Эффективность процессов абсорбции зависит от таких параметров, как давление, рабочая температура процесса, соотношение между количествами контактирующих абсорбента и газа.

Повышение температуры процесса снижает эффективность процесса абсорбции, а снижение приводит к увеличению поглотительной способности абсорбента, то есть увеличению производительности установки осушки газа.

Однако регулирование температуры ведет к дополнительным материальным и экономическим затратам, то есть регулировать температуру нецелесообразно.

Температура газа, поступающего в абсорбер, является приемлемой для протекания нормального процесса абсорбции. Для интенсификации процесса обычно охлаждается абсорбент в холодильнике перед подачей его в абсорбер.

Повышение давления в абсорбере способствует увеличению извлекаемой концентрации влаги из исходной газовой смеси.

Процесс абсорбции протекает при низких температурах 10-20 0С, но при высоком давлении 6-10 МПа.

В нижней части колонны абсорбера должно находиться некоторое количество жидкости. Если уровень жидкости будет слишком низким, не будет контакта насыщенного газа и абсорбента.

Изменение расхода газовой смеси и начальных концентраций извлекаемого компонента в фазах представляют собой выходные величины предыдущих технологических аппаратов, а, следовательно, представляют собой основные возмущения процесса абсорбции.

В связи с тем, что на начальную концентрацию целевого компонента в исходной смеси нельзя повлиять, регулирующие воздействия необходимо производить изменением расходов абсорбента и газовой смеси.

Перечень контролируемых и регулируемых параметров представлен в таблице 2.1

–  –  –

Разработка функциональной схемы автоматизации 2.2 Функциональная схема автоматизации процесса абсорбционной осушки газа представлена в приложении А, разрабатывается согласно ГОСТУ 21.404.85 [5].

В функциональной схеме автоматизации можно выделить следующие контуры:

– давление в сепараторе измеряется и регистрируется (поз.1);

– измерение и регистрация перепада давления в аппарате (поз.2).

Включение предупредительной сигнализации при повышении перепада давления;

– измерение и регистрация температуры в сепараторе (поз.3);

– расход газа на линии подачи в сепаратор измеряется и регистрируется (поз. 8). Регулирование расхода осуществляется процентом открытия клапана (поз. 10);

– температура газа на входе в сепаратор измеряется и регистрируется (поз. 11);

– давление газа на линии подачи в сепаратор измеряется и регистрируется (поз.9);

– расход промывочной воды, поступающей в сепаратор, измеряется и регистрируется (поз.4), а также регулируется процентом открытия клапана (поз.7);

– температура промывочной воды измеряется и регистрируется (поз.

5);

– давление промывочной воды на линии подачи в сепаратор измеряется и регистрируется (поз. 6);

– уровень промывочной воды измеряется и регистрируется (поз.14).

Регулирование уровня промывочной воды в сепараторе осуществляется за счет управления краном (поз. 15);

– давление в абсорбере измеряется и регистрируется (поз16);

– измерение и регистрация перепада давления в аппарате (поз.17).

При повышенном значении перепада давления срабатывает предупредительная сигнализация;

– температура в абсорбере измеряется и регистрируется (поз.18);

– измерение и регистрация уровня насыщенного ДЭГа (поз.26).

Регулирование уровня насыщенного ДЭГа в абсорбере за счет управления клапаном (поз. 27);

– измерение и регистрация расхода регенерированного ДЭГа (поз.25). Регулирование расхода регенерированного ДЭГа в абсорбер в зависимости от расхода газа через абсорбер и его влагосодержания за счет управления клапаном (поз. 22);

– температура регенерированного ДЭГа, поступающего в абсорбер, измеряется и регистрируется (поз.23);

– давление регенерированного ДЭГа на линии подачи в абсорбер измеряется и регистрируется (поз.24);

– измерение и регистрация расхода газа на выходе из абсорбера (поз.21). Регулирование расхода газа после абсорбера за счет управления клапаном (поз. 20);

– влагосодержание измеряется и регистрируется (поз.19).

–  –  –

По данным таблицы 2.2 выбрано ТСИ Метран-2700, так как он имеет в составе нормирующий преобразователь.

Его отличительные особенности:

гальваническая развязка входа от выхода;

самодиагностика технического состояния;

повышенная защита от индустриальных помех;

повышенная вибростойкость;

возможность выносного монтажа измерительного преобразователя на DIN рейке.

Первичный преобразователь в Метран-2700 помещен в защитную арматуру, измерительный преобразователь встроен в соединительную головку или расположен на рейке DIN.

Номинальная статическая характеристика: Pr100.

–  –  –

По данным таблицы 2.3 выбран ТСИ Метран-150 CG, так как он имеет меньшую погрешность [7].

Датчики давления серии Метран-150 предназначены для непрерывного преобразования в унифицированный токовый выходной сигнал или цифровой сигнал в стандарте протокола HART входных измеряемых величин.

Сенсор состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя. Давление подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Измеряемые среды: жидкости, в том числе нефтепродукты; пар, газ, газовые смеси.

Из этой же серии Метран-150 выбираем датчик разности давлений Метран 150CD с выходным сигналом 4-20 мА, диапазон измерений - 1,25-63 кПА.

Датчик имеет программируемую характеристику выходного сигнала в соответствии с функцией преобразования входной величины: линейную или по закону квадратного корня. Погрешность у данного датчика 0,2 %, может использоваться при температуре внешней среды от -40 до 85°С.

–  –  –

По данным таблицы 2.4 выбран ТСИ Rosemount 8800DF [8], как более точного средства измерения.

Достоинства:

– уникальная незасоряющаяся конструкция вследствие отсутствия в проточной части пазов и щелей;

– замена пьезоэлектрического сенсора без остановки процесса;

– повышенная устойчивость к вибрации;

– малое время отклика;

– встроенная самодиагностика.

Принцип действия расходомера основан на эффекте образования вихрей поочередно с каждой стороны тела обтекания, помещенного в поток среды.

Частота образования вихрей прямо пропорциональна скорости среды и соответственно объемному расходу.

Выбранный расходомер Rosemount 8800DF измеряет также расход воды и другой жидкости. Для измерения расхода промывочной воды и раствора ДЭГ он также подойдет. В этом случае, пределы измерений объемного расхода жидкости составят 52,2 – 3502 м3/ч.

–  –  –

По данным таблицы 2.5 выбран уровнемер 5301НР. Он подходит по диапазону измерений, является двухпроводным волноводным уровнемерам [9]. Применяется для измерения уровня и уровня границы раздела жидкостей, а также уровня сыпучих сред, также обеспечивают высокую надежность, современные меры обеспечения безопасности, простоту использования.

Принцип действия уровнемеров 5301 основан на технологии рефлектометрии с временным разрешением. Микроволновые наносекундные радарные импульсы малой мощности направляются вниз по зонду, погруженному в технологическую среду. Когда радарный импульс достигает среды с другим коэффициентом диэлектрической проницаемости, часть энергии импульса отражается в обратном направлении. Разница во времени между моментом передачи радарного импульса и моментом приема эхосигнала пропорциональна расстоянию, согласно которому рассчитывается уровень жидкости или уровень границы раздела двух сред.

Таблица 2.6 - Технические характеристики ТСИ влагосодержания Параметры Xentaur серии LPDT Chanscope II, Ametec Диапазон измерений -100.

.. +20 °C точки росы -100 … 0°С

–  –  –

По данным таблицы 2.6 выбран анализатор влагосодержания Chanscope II точнее. Он имеет меньшую погрешность, чем Xentaur серии LPDT.

Выбранный анализатор Chanscope II применяются для измерений в таких средах как:

природный газ;

сжатый воздух различного назначения;

промышленные газы (азот, кислород, водород, аргон) и другие аналогичные среды.

Анализатор может быть использован также для проверки показаний других анализаторов влажности.

Анализаторы точки росы используют принцип охлаждаемого зеркала для измерения температуры точки росы или образования инея. Анализатор состоит из небольшой камеры, работающей под давлением, внутри которой с одной стороны установлено зеркало из полированного металла, а с другой находится смотровое окошко.

Контроллер на сегодняшний день является главным компонентом любой современной системы управления. Ниже приведены основные технические характеристики некоторых контроллеров (таблица 2.7).

–  –  –

Для разрабатываемой АСУ был выбран контроллер австрийской фирмы B&R. Он отличается своим быстродействием и компактностью.

Быстродействие системы необходимо для устранения аварийных ситуаций и проектирования противоаварийной защиты.

К выбранному контроллеру подсоединяются модули ввода-вывода:

два модуля X20DO6529,B&R на 6 дискретных выходов;

три модуля X20AI4632, B&R на 8 аналоговых входов;

три модуля X20AО4635, B&R на 4 аналоговых выхода.

2.4 Аналитический обзор сред моделирования Существует множество современных средств моделирования, которые используются для разработки, анализа и проектирования новых производств, и для анализа работы существующих производств. Они позволяют автоматизировать практически все стадии инженерного труда. Конкурентное развитие техники и технологии невозможно без широкомасштабного использования средств моделирования как в проектных и исследовательских организациях, так и на производстве. Моделирование технологического процесса можно производить в следующих средах:

1) Mathlab,

2) Scilab,

3) Aspen Hysys,

4) Unisim Design Существуют и другие среды для моделирования технологических процессов, но будут рассмотрены только вышеперечисленные по следующим критериям (таблица 2.8):

– операционная система;

– возможности моделирования;

– доступность;

– связь со Scada-системами и другими графическими средами разработки приложений.

–  –  –

Последние два программных комплекса имеют проприетарную лицензию, то есть свободно не распространяются.

В данном дипломном проекте моделирование будет производиться в среде Unisim Design R 430 от компании Honeywell, так как по всем характеристикам среда подходит для моделирования процесса осушки газа, а также на кафедре инженерной кибернетики НАО «АУЭС» имеется лицензия на данный продукт.

Выбранная среда является мощной платформой для моделирования технологических процессов, как в стационарном, так и в динамическом режиме. С помощью нее можно создавать модели, предназначенные для проектирования, мониторинга, модернизации производств, усовершенствования схем управления, а также для задач оптимального планирования.

Основным окном является окно PFD, то есть схема технологического процесса.

Программа имеет модульную структуру, позволяя решать разнообразные задачи моделирования. В интегрированной расчетной среде все модули работают в единой системе, в которой информация является общей для всех модулей и используется ими независимо друг от друга.

Доступ к информации возможен в любой точке модели, даже если расчет еще не завершен. Имеется поддержка технологий OLE и ActiveX, что позволяет использовать свои собственные разработанные пакеты.

Unisim Design сопровождается документацией, такой как руководство по установке, руководство пользователя, руководство по эксплуатации, руководство по настройке, руководство по применению, руководство по основам моделирования, руководство по динамическому моделированию. Вся перечисленная документация существенно помогает в работе. Возможность реализации динамических моделей с контурами регулирования в Unisim Design также позволяет строить тренажеры для операторов нефтегазовых производств.

Моделирование процесса в среде Unisim Design R430 2.5 Моделирующие программы химико-технологических процессов представляют собой универсальную программную оболочку, в которой реализуются три основных режима работы моделирующей программы:

«изображение процесса» – для графического представления технологической схемы производства;

«расчеты» – для выполнения вычислений;

«диаграмма процесса» – для представления результатов выполненных расчетов в виде таблиц, графиков и диаграмм.

Моделирование химико-технологического процесса в Unisim Design включает в себя восемь основных этапов:

создание нового задания;

1) выбор единиц измерения (рисунок 2.1);

2) выбор компонентов (рисунок 2.2);

3) выбор термодинамических моделей (рисунок 2.3);

4) построение технологической схемы (рисунок 2.4);

5) задание параметров потоков;

6) запуск программы компьютерного моделирования;

7) просмотр и печать результатов.

8)

–  –  –

Работа в среде начинается с определения списка компонентов, то есть выбор химических компонентов, которые будут использоваться при описании композиций материальных потоков.

–  –  –

Следующим шагом является выбор пакета свойств.

Для моделирования процессов добычи, транспортировки и переработки природного газа и нефти рекомендуется использовать уравнения состояний Пенга-Робинсона, рассчитывающие коэффициенты фазового равновесия, энтальпий, энтропий и плотностей [12].

После выполнения двух предыдущих действий появляется возможность перейти в окно PFD, в котором составляется схема технологического процесса, то есть выбираются оборудования, назначаются входы, выходы объектов, задаются условия протекания процесса и другое.

–  –  –

Рисунок 2.4 - Построение технологической схемы в Unisim Design На технологическую схему с библиотеки объектов добавляются сепаратор, абсорбер, материальные потоки, клапаны и регуляторы.

На схеме устанавливается взаимосвязь между объектами, задаются параметры для каждого объекта.

Параметрами абсорбера являются давление в верху и внизу колонны, количество тарелок (рисунок 2.5).

Рисунок 2.5 – Параметры абсорбера

Параметры материальных потоков включают себя состав потока, условия, такие как температура, давление, расход потока. Имеются 3 входных потока: промывочная вода, поступающая в сепаратор (рисунок 2.6), газ (рисунок 2.7, 2.8), регенерированный ДЭГ, поступающий в абсорбер (рисунок 2.9).

–  –  –

Расчет необходимого расхода абсорбента, то есть регенерированного ДЭГа, при заданном расходе газа и для достижения необходимой точки росы осуществлялся с применением объекта «Adjust», то есть «Подбор» (рисунок 2.11).

–  –  –

Был выполнен 21 расчет, подобран расход абсорбента для достижения точки росы -20 0C (рисунок 2.12).

Рисунок 2.12 – Расчет величины расхода абсорбента Поддержание величины расхода ДЭГа осуществляется с помощью регулятора (рисунок 2.

13, 2.14).

Рисунок 2.13 –Входы и выходы регулятора расхода ДЭГа На регулятор приходит значение установленной величины, которая равна расходу, подсчитанному с помощью объекта Adjust.

Рисунок 2.14 – Параметры регулятора расхода ДЭГа На рисунке 2.

14 изображен график расхода ДЭГ, поступающего в абсорбер.

–  –  –

Для поддержания уровня воды в сепараторе используется регулятор уровня (рисунок 2.16, 2.17).

Рисунок 2.16 – Входы и выходы регулятора уровня воды На рисунке 2.

18 изображен график заполнения сепаратора водой.

–  –  –

Поток gas2, выходящий из сепаратора может образовывать гитдраты второго типа, поток gas3, выходящий из абсорбера не образует гидраты, так как он был осушен.

В вкладке «Свойства» для потока gas3, можно проверить величину точки росы по воде (water dew point)(рисунок 2.21).

–  –  –

Для отправки значений на OPC-сервер (рисунок 2.23) необходимо записать название ОРС-переменной, указать запись значений, то есть write, присвоить ОРС-переменной объект и его значение.

–  –  –

Визуализация процесса в Scada-системе 2.6 На сегодняшний день к Scada-системам предъявляются следующие требования:

– открытость;

– масштабируемость;

– документация;

– функциональность;

– надежность;

– эффективность;

– цена.

В быстроразвивающейся области Scada-систем имеется множество различных Scada-пакетов от разных производителей:

- Wincc (Siemens);

- Genesis32 (Iconics);

- Citect Scada (Shneider electric);

- Master Scada (Интант);

- Intouch (wonderware);

Популярный пакет InTouch имеет слабую техническую поддержку в нашей стране, а также использует специальный скриптовый язык и имеет сложности в графической подсистеме. WinCC предъявляет максимальные требования к аппаратным ресурсам персональной электронной вычислительной машине и ощутимо оптимизирован именно для контроллеров SIMATIC фирмы Siemens. Citect Scada предоставляет только платную среду исполнения [14].

Проведем анализ характеристик Master Scada и Genesis 32 (таблица 2.8).

Требование открытости имеет несколько основных аспектов:

– возможность сопряжения данной SCADA с различными продуктами других фирм производителей (программное обеспечение технологических контроллеров, системы управления базами данных, другие SCADA);

– наличие мощного и универсального скриптового языка;

– возможности встраивания в SCADA готовых компонентов;

Функциональность - способность пакета решать весь комплекс задач промышленной автоматизации, выдвигаемых перед программным обеспечением на верхнем уровне АСУ технологическим процессом.

Надежность - отсутствие ошибок в программном коде самого пакета, но и его устойчивость к ошибкам во внешних компонентах и к некорректным действиям обслуживающего персонала.

–  –  –

На основе данных таблицы 2.8 была выбрана MasterSCADA, имеющая хорошую функциональность, удобный объектный подход в разработке, свободное распространение.

Объект в MasterSCADA представляет собой основную единицу разрабатываемой системы, соответствующую реальному технологическому объекту, управляемому разрабатываемой системой. Также работа в среде интуитивно понятна, имеется поддержка трехмерной графики.

Для связи с Master-Scada и передачи данных из Unisim Design R 430 используется ОРС-сервер Modbus Universal MasterOPC Server.

Modbus Universal MasterOPC Server сочетает в себе возможности OPCсервера наиболее распространенного промышленного протокола передачи Modbus RTU/ASCII/TCP, инструментария для разработки новых ОРСсерверов.

MasterOPC реализует два набора OPC-интерфейсов –Data Access, то есть текущие данные и Historical Data Access – архивные данные. Для организации хранения архивов опрашиваемых переменных используется встроенный SQL-сервер.

OPC-сервер имеет в своем составе поддержку простого сценарного языка, что позволяет проводить предварительную обработку данных после их считывания из внешних устройств и перед записью. Встроенный редактор обеспечивает стандартный сервис - подсветку ключевых слов, удобную работу с тегами и библиотеками.

Сервер содержит встроенные средства типовых обработок:

автоматическое преобразование типа значения, перевод в реальные единицы измерения, перестановку байтов в любом порядке, выделение битов и т.п.

OPC поддерживает работу по каналам GSM и другой модемной связи, в четырех редакциях отличающихся количеством доступных тэгов – от 32.

SCADA-система осушки газа изображена в виде мнемосхемы, на которой отражены показания основных параметров, органы регулирования в виде клапанов, рабочее состояние которых выделяется цветом самого клапана.

Управление процессом осуществляется в автоматическом и ручном режиме.

На рисунке 2.24 показана мнемосхема нормального режима протекания процесса при автоматическом управлении.

Рисунок 2.24 - Нормальный режим протекания процесса при автоматическом управлении На рисунке 2.

25 показана мнемосхема нормального режима протекания процесса при ручном управлении.

На рисунке 2.26 показана мнемосхема аварийной ситуации протекания процесса при ручном управлении.

Аварийная ситуация заключается в повышении перепада давления в абсорбере, выводится сообщение для оператора, с указанием дальнейшего действия. При нажатии на «Окно технолога» выводится окно с параметрами процесса (рисунок 2.28).

–  –  –

На рисунке 2.27 показана мнемосхема аварийной ситуации протекания процесса при автоматическом управлении.

Аварийная ситуация заключается в повышении перепада давления в абсорбере. Клапаны на линии подачи ДЭГа и подачи газа закрываются.

–  –  –

3 Технико-экономическое обоснование

3.1 Описание автоматизированной системы управления Объектом исследования данного дипломного проекта является процесс осушки природного газа.

На сегодняшний день перспективным энергоносителем в Казахстане становится природный газ, по запасам которого наша страна занимает 15 место в мире. Осушка природного газа является важным шагом при подготовке газа к его транспортировке к конечному потребителю. Это связано с тем, что присутствие водяных паров выше нормы может создавать аварийные ситуации, а также ведет к сокращению срока службы трубопроводов из-за коррозий. Осушка газа производится в специальных цехах абсорбционным методом. Процесс абсорбции газа протекает при низкой температуре и высоком давлении.

В данном дипломном проекте производится разработка АСУ процессом осушки газа. Дипломный проект включает в себя работы по проектированию системы и разработке программного обеспечения. АСУ предназначена для круглосуточного мониторинга, управления процессом по заданной программе. Также система контролирует основные параметры процесса, собирает, обрабатывает, хранит и предоставляет информацию оператору для оценки ситуации и дальнейшего управления процессом.

Разработка и внедрение автоматизированной системы с использованием современного оборудования позволяет сократить время реагирования системы на аварийные ситуации и команды оперативного персонала, повысить качество управления.

Для регистрации и контроля за параметрами технологического процесса в предыдущих разделах дипломного проекта были подобраны датчики и контроллер.

Содержание технико-экономического обоснования автоматизированной системы заключается в следующем:

1) рассчитать и проанализировать по отдельным статьям затраты, необходимые для создания или развития автоматизированной системы;

2) дать количественную и качественную оценку экономической целесообразности создания или развития автоматизированной системы.

3.2 Расчет единовременных затрат на создание АСУ Единовременные затраты на создание АСУ определяются по формуле [14] КА КА КА, (3.1) П К

–  –  –

Предпроизводственные затраты на создание АСУ рассчитываются по формуле [14] КА КА КА, (3.2) П ПР ПП

–  –  –

Величина капитальных затрат определяется по формуле [14] КА КА КА КА СВ, (3.4)

К КТС МОНТ В

где КА – сметная стоимость комплекса технических средств (КТС), тг КТС (таблица 3.3);

КА МОНТ – затраты на монтаж и наладку КТС, тг. Составляют 10 % от стоимости КТС;

КА СВ – сметная стоимость технических средств, высвобожденных в В результате внедрения АС, тг. В данном дипломном проекте производится КА СВ В

–  –  –

3.3 Расчет эксплуатационных расходов на функционирование АСУ Расчет годовых эксплуатационных расходов на функционирование АСУ (ЗЭКСП) осуществляется по формуле [14]

–  –  –

где ЗЗП - годовые затраты на заработную плату специалистов в условиях функционирования АСУ с отчислениями на социальный налог, тг;

ЗЭН - годовая стоимость электроэнергии, потребляемой АСУ, тг;

ЗА - годовая сумма амортизационных отчислений, тг;

ЗМАТ - годовая стоимость материалов, необходимых для функционирования АСУ (2% от стоимости КТС), тг;

ЗРЕМ - годовая стоимость ремонта оборудования (7% от стоимостиКТС), тг.

Заработная плата специалистов до внедрения АСУ (таблица 3.4) и аработная плата специалистов после внедрения АСУ (таблица 3.5) в условиях функционирования АСУ зависит от их численности, и тарифной ставки.

Социальный налог на 2015 год составляет 11% от заработной платы за вычетом пенсионных отчислений в размере 10% [15].

Экономия платы от внедрения АСУ составила 2439780 тг, что связано с уменьшением количества сотрудников.

–  –  –

Годовая стоимость электроэнергии, потребляемой АСУ, определяется по формуле [14] ЗЭЛ ТЭФ ЦЭ, (3.6) где W – установленная мощность КТС, кВт, в данном проект составляет 8 кВт;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы КТС, час; В году 242 рабочих дня;

ЦЭ – стоимость 1кВтчас электроэнергии, тг. На 2015г ЦЭ=26,06 тг [16].

–  –  –

Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле [14] КА НА К ЗА, (3.7) где НА - норма амортизации, 10 %.

–  –  –

ЗЭКСП =3626700+403617+156544+28462+99618=4314941 тг.

3.4 Оценка экономической эффективности АСУ Стоимость всего проекта определяется по формуле [17]

–  –  –

где Пр – прибыль от проекта, 40-50%;

НДС – налог на добавленную стоимость, 12%.

Цп =4314941+0,4*4314941+0,12*4314941=6558709 тг.

Чистая прибыль определяется по формуле [17]

–  –  –

3.5 Вывод по технико-экономическому обоснованию В экономической части данной работы были рассмотрены следующие вопросы:

– описание автоматизированной системы управления;

– экономический расчет.

В автоматизированной системе управления используются датчики и контроллер, рассчитана их сметная стоимость.

По проекту задействовано большое количество однотипного оборудования, что в будущем будет способствовать уменьшению затрат при эксплуатации. Также по проекту используется большое количество приборов произведенных одной фирмой («Метран»), что обеспечит качественный монтаж и наладку.

Автоматизированная система управления позволяет сэкономить за счет сокращения численности обслуживающего персонала.

Единовременные затраты на создание автоматизированной системы управления составили 2171436 тг. Эксплуатационные затраты на функционирование автоматизированной системы управления составили 4314941 тг.

Расчеты, произведенные в экономической части дипломной работы, показывают окупаемость проекта. Цена проекта составляет 6558709 тг.

Чистая прибыль от разработки автоматизированной системы управления составляет 5246967,2 тг. Срок окупаемости проекта составляет 1 год и 6 месяцев.

4 Безопасность жизнедеятельности

4.1 Анализ условий труда сотрудников В данном дипломном проекте производится разработка АСУ процессом осушки газа. Дипломный проект включает в себя работы по проектированию системы и разработке программного обеспечения.

Осушка газа производится в специальных цехах. Установка осушки газа сопровождается значительным шумом и вибрацией. Источниками шума и вибрации являются аппараты, в которых движение газов и жидкостей происходит с большими скоростями, что сопровождается пульсацией.

Повышения уровня шума и вибрации на рабочих местах неблагоприятно сказываются на организме человека и результатах его деятельности, поэтому оператор следит за процессом из операторского пункта. Процесс абсорбции газа протекает при низкой температуре (1020С) и высоком давлении (6-10 МПа). В результате отступления от нормального режима работы и нарушении правил техники безопасности на установках осушки газа могут произойти аварии, пожары, несчастные случаи, отравления газами.

Цех осушки газа имеет следующие параметры: длина - 30 м, ширина м, высота - 8 м. Операторский пункт представляет собой помещение с длиной 7 м, шириной 5 м, высотой 4 м. В операторском пункте имеется одно окно с высотой 2 м и шириной 2 м. В данном помещении потолок выбелен белой краской, то есть имеет коэффициент отражения 0,7; стены покрашены бежевой краской, то есть коэффициент отражения также 0,5; пол из кирпича имеет коэффициент отражения 0,3 [18].

Работу оператора можно отнести к работе со средней точностью (наименьший размер объекта различения от 0,5 до 1 мм), со средней контрастностью объекта различения символов на экране дисплеев, с темным фоном. Следовательно, характер зрительных работ - IV б. Для данного характера зрительных работ минимальная освещенность светильника должна быть равна 200 лк [18]. Освещение является одним из важнейших элементов благоприятных условий труда. Правильное освещение помещений и рабочих мест повышает производительность труда, улучшает условия безопасности, снижает утомление. Неправильное и недостаточное освещение может привести к созданию опасной ситуации.

Оператор выполняет легкую физическую работу, то есть следит за процессом, иногда выходит в цех. Операторский пункт установок осушки газа по степени опасности поражения людей электрическим током можно отнести к первому классу. Для устранения опасности поражения людей электрическим током используют защитное заземление. Здание цеха осушки газа имеет 1степень огнестойкости, то есть конструктивные материалы несгораемы или трудно сгораемы. Противопожарные стены имеют предел огнестойкости 2 часа, наружные стены-0,5 часа, перегоротки-0,25 часа, окна и двери-1,2 часа.

Операторское помещение относится к категории производств с минимальной пожарной опасностью – класс Д. Метеорологические факторы оказывают огромное влияние на функциональную деятельность человека, его самочувствие и здоровье. Правильно спроектированная вентиляция позволяет обеспечить в операторском пункте нормальное состояние воздушной среды.

Вентиляция осуществляется механическим способом.



Pages:   || 2 |

Похожие работы:

«    ГП НАЭК ОП ЗАЭС Отчет по периодической переоценке безопасности энергоблоков № 1, 2 ОП ЗАЭС. Комплексный анализ безопасности энергоблока №2     21.2.59.ОППБ.00 Стр. 257   Данное Нетехническое резюме сформировано на основании документа «Отчет по периодической переоценке безопасности энергоблоков № 1, 2 ОП ЗАЭС. Комплексный анализ безопасности энергоблока №2». Полный текст документа на языке оригинала (русский) доступен по ссылке: http://www.npp.zp.ua/Content/docs/prolong/kab-znpp-2-1.pdf...»

«О СОСТОЯНИИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Г. ТАГАНРОГА В 2012 ГОДУ СБОРНИК СТАТЕЙ Таганрог 2013г. О состоянии окружающей среды г. Таганрога в 2012 году Сборник статей. Таганрог, 2013г. В данном сборнике представлено краткое описание итогов работы природоохранных организаций и учреждений, предприятий города Таганрога в 2012 году, материалы научных, практических исследований состояния атмосферного воздуха, почв, зеленых насаждений, Таганрогского залива и других составляющих окружающей среды. Выражаем...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ДЕЛАМ СОДРУЖЕСТВА НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ, СООТЕЧЕСТВЕННИКОВ, ПРОЖИВАЮЩИХ ЗА РУБЕЖОМ, И ПО МЕЖДУНАРОДНОМУ ГУМАНИТАРНОМУ СОТРУДНИЧЕСТВУ ДОКЛАД О РЕЗУЛЬТАТАХ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ РОССОТРУДНИЧЕСТВА ПО РЕАЛИЗАЦИИ ВОЗЛОЖЕННЫХ НА НЕГО ПОЛНОМОЧИЙ В 2012 ГОДУ Москва 2013 г. 2012 год стал этапным для Федерального агентства по делам СНГ, соотечественников, проживающих за рубежом, и по международному гуманитарному сотрудничеству (Россотрудничество). Деятельность Россотрудничества по...»

«Министерство сел ьс ко т хозяйства Российской Федерации ФГБОУ НПО Ставропольский ГАУ_ Концепция комплексной программы обеспечения безопасности ПРИНЯТО: УТВЕРЖ ДАЮ Ректор На заседании Ученого совета Трухачев ФГБОУ ВПО Ставропольский ГАУ 11ротокол № 5 от 04 июня 2013г. 2013г. Концепция комплексной программы обеспечения безопасности федерального государственного бюджетного образовательною учреждении высшего профессиональною образования «Ставропольский государственный аграрный университет» на 2 0...»

«План осуществления гендерного равноправия на 2012 – 2014 годы СОДЕРЖАНИЕ Использованные в плане сокращения Использованные в плане сокращения Содержание 1. Связь Плана с документами планирования национального развития, докуменетами основных направлений политики и правовыми актами 2. Связь Плана с документами Европейского Союза и международными документами 3. Описание нынешней ситуации Ожидаемые результаты политики 4. Использованные в плане сокращения ООН Организация Объединенных наций ЦСУ...»

«БЕЗОПАСНОСТЬ ПОЛЕТОВ ПАРТНЕРСТВО FLIGHT SAFETY FOUNDATION INTERNATIONAL № 05 13 15 марта 2013 г. Обзор изданий и источников по безопасности полетов, март 2013, выпуск 1 Новости международных организаций Международная организация гражданской авиации (ИКАО) Результаты 2-го совещания Европейской региональной группы по безопасности полетов (RASG-EUR) Париж, Франция, 26-27 февраля 2013 года Участники совещания обсудили информацию о пересмотре Глобального плана обеспечения безопасности полетов ИКАО...»

«ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА № 1400 ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ на 2014 – 2019 г.г. Москва ОГЛАВЛЕНИЕ Паспорт Программы развития ГБОУ СОШ № 1400 на 2014 2019 годы Глава 1. Теоретические и методологические основы создания Программы развития образовательного учреждения. 1.1. Понятие Программы развития и ее роль в ОУ. 1.2. Структура и содержание Программы развития. Выводы к Главе Глава 2. Разработка Программы...»

«СОДЕРЖАНИЕ стр.ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 1. Пояснительная записка Программа дисциплины разработана в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по направлению подготовки 060205 «Стоматология профилактическая» (утв. приказом...»

«КОНЦЕПЦИЯ КОНЦЕПЦИЯ СОЗДАНИЯ СЕВЕРНОГО (АРКТИЧЕСКОГО) ФЕДЕРАЛЬНОГО УНИВЕРСИТЕТА КОНЦЕПЦИЯ 2 КОНЦЕПЦИЯ СОЗДАНИЯ СЕВЕРНОГО (АРКТИЧЕСКОГО) ФЕДЕРАЛЬНОГО УНИВЕРСИТЕТА 1. Основные предпосылки и обоснование создания федерального государственного автономного образовательного учреждения высего профессионального образования «Северный (Арктический) федеральный университет» 1.1 Концепция создания Северного (Арктического) федерального университета разработана в соответствии с Указом Президента...»

«ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ от 22.06.2015 Рег. номер: 3394-1 (21.06.2015) Дисциплина: Безопасность жизнедеятельности Учебный план: 38.03.01 Экономика/4 года ОДО Вид УМК: Электронное издание Инициатор: Гренц Вера Ивановна Автор: Гренц Вера Ивановна Кафедра медико-биологических дисциплин и безопасности Кафедра: жизнедеяте УМК: Финансово-экономический институт Дата заседания 15.04.2015 УМК: Протокол заседания УМК: Дата Дата Результат Комментари Согласующие ФИО получени согласовани согласования и я я Зав....»

«Содержание Общие сведения План-схемы МБОУ ПГО «СОШ № 14». I.1. Район расположения МБОУ ПГО «СОШ № 14», пути движения транспортных средств и детей (обучающихся, воспитанников).2. Организация дорожного движения в непосредственной близости от МБОУ ПГО «СОШ № 14» с размещением соответствующих технических средств организации дорожного движения, маршруты движения детей и расположение парковочных мест.3. Маршрут движения организованных групп детей от МБОУ ПГО «СОШ № 14» к стадиону, парку, Дворцу...»

«На факультете Радио и Телевидения с 2011 года набор абитуриентов будет проводиться по следующим направлениям и специальностям. Направление 210700 – Инфокоммуникационные технологии и системы связи Профили: 1. Системы мобильной связи 2. Цифровое телерадиовещание 3. Системы радиосвязи и радиодоступа Направление 210400 – Радиотехника Профили: 1. Радиотехнические средства передачи, приема и обработки сигналов 2. Аудиовизуальная техника Специальность 090106 Информационная безопасность...»

«АННОТАЦИЯ Дисциплина «Бюджетное право» реализуется как дисциплина вариативной части блока «Профессиональный цикл» Учебного плана специальности – 40.05.01 «Правовое обеспечение национальной безопасности» очной формы обучения. Учебная дисциплина «Бюджетное право» нацелена на формирование у обучающихся знаний об основах бюджетного устройства государства, составления, рассмотрения, исполнения и контроля за исполнением государственного бюджета и бюджетов субъектов федерации, входящих в бюджетную...»

«СОДЕРЖАНИЕ 1. Общие положения 1.1. Основная образовательная программа бакалавриата, реализуемая вузом по направлению подготовки 050100 Педагогическое образование и профилю подготовки География и Безопасность жизнедеятельности 1.2. Нормативные документы для разработки ООП бакалавриата по направлению подготовки 050100 Педагогическое образование.1.3. Общая характеристика вузовской основной образовательной программы высшего профессионального образования (бакалавриат) по направлению подготовки...»

«Пункт 11 (b) повестки дня CX/CAC 12/35/14-Add.1 СОВМЕСТНАЯ ПРОГРАММА ФАО/ВОЗ ПО СТАНДАРТАМ НА ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ КОМИССИЯ КОДЕКС АЛИМЕНТАРИУС Тридцать пятая сессия Рим, Италия, 2-7 июля 2012 года ПРОЧИЕ ВОПРОСЫ, ПОДНЯТЫЕ ФАО И ВОЗ НАРАЩИВАНИЕ ПОТЕНЦИАЛА В ОБЛАСТИ БЕЗОПАСНОСТИ И КАЧЕСТВА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ (Подготовлено ФАО и ВОЗ) Содержание документа В настоящем документе внимание уделяется основным инициативам и видам деятельности, осуществленным после проведения 34-й сессии ККА, и структурно...»

«ПРАВИТЕЛЬСТВО ИВАНОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПОСТАНОВ ЛЕНИЕ от 13.11.2013 № 457-п г. Иваново Об утверждении государственной программы Ивановской области «Обеспечение безопасности граждан и профилактика правонарушений в Ивановской области» В соответствии со статьей 179 Бюджетного кодекса Российской Федерации, постановлением Правительства Ивановской области от 03.09.2013 № 358-п «О переходе к формированию областного бюджета на основе государственных программ Ивановской области» Правительство Ивановской...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный лингвистический университет» Евразийский лингвистический институт в г. Иркутске (филиал) ПРОГРАММА ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКИ Направление подготовки 37.03.01 Психология (код и наименование направления подготовки (специальности)) Направленность (профиль) образовательной программы Психолого-педагогические основы...»

«АННОТАЦИЯ Дисциплина «Основы теории национальной безопасности» (С3.Б.7) реализуется как дисциплина базовой части блока «Профессиональный цикл» Учебного плана специальности – 40.05.01 «Правовое обеспечение национальной безопасности» очной формы обучения. Учебная дисциплина «Основы теории национальной безопасности» нацелена на формирование у обучающихся знаний о теории национальной безопасности, методах, средствах, принципах и закономерностях процесса обеспечения национальной безопасности...»

«1. Пояснительная записка 1.1. Цели и задачи дисциплины (модуля) Целью дисциплины «Информационная безопасность общества» является формирование общекультурных и профессиональных компетенций у студентов в ходе изучения основ информационной безопасности общества.Задачи дисциплины: овладение теоретическими, практическими и методическими вопросами классификации угроз информационным ресурсам;ознакомление с современными проблемами информационной безопасности, основными концептуальными положениями...»

«МУНИЦИПАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ДЕТЕЙ «ЦЕНТР ВНЕШКОЛЬНОЙ РАБОТЫ» Принята на заседании Утверждена приказом методического совета директора МОУ ДОД «ЦВР» «_» 2015 г. № _ от «_» 2015 г. Протокол № ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБЩЕРАЗВИВАЮЩАЯ ПРОГРАММА «ИСТОРИЯ И ТРАДИЦИИ КАЗАЧЕСТВА» Автор: Артемьева Ольга Сергеевна, педагог дополнительного образования Возраст учащихся: 5-17 лет Срок реализации: 1 год г. Оленегорск 2015 год Пояснительная записка Одной из важных задач нашего...»







 
2016 www.programma.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Учебные, рабочие программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.